项目 | 单位 | 性能与参数 |
外观 | 近似球形,深褐色或灰褐色,粗糙多微孔 | |
粒径范围 | mm | 1.5-3mm,3-5mm,4-6mm,6-9mm |
表观密度 | g/cm3 | 1.6-1.9 |
堆积密度 | g/cm3 | 0.8-1.1 |
孔隙率 | % | ≥30 |
比表面积 | cm2/g | ≥3×104 |
盐酸可溶率 | % | <2 |
磨损率 | % | <2.2 |
筒压强度 | Mpa | >4.0 |
灼烧减量 | % | <0.15 |
不均匀系数 | K60 | ≤1.40 |
清洁滤料的水头损失 | mm/m | <125 |
溶出物 | 不含对人体有害的微量元素 |
*堆积密度数据仅供使用参考,不作为验收依据。 Ⅱ、化学成分
成分 | SIO2 | AL2O3 | FE2O3 | CAO | MGO | K2O+NA2O |
含量% | 64.94 | 19.21 | 6.61 | 3.50 | 1.20 | 2.48 |
产品特点Product feature BAF工艺的核心在于滤料——生物陶粒滤料。优异的滤料应表面粗糙易于挂膜,微孔多、比表面积大适宜微生物快速增殖,堆积密度适中,易于反冲洗和曝气,筒压强度高(≥4.5Mpa),能长时间经受较高的水冲击负荷,使出水水质稳定,降低运行成本。 经过我公司不断改进配方,提升工艺,使生产的生物陶粒滤料具备了优异滤料的特点: Ⅰ、表面微孔丰富,比表面积大﹙≥3×104cm2/g﹚,适合各类微生物的生长,在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜,对NH3-N、COD的去除效果好,截污能力强,处理出水水质高;由于为近球形,颗粒之间有架桥作用,水中细小物质在此形成絮凝架桥现象,成为较大物质团,易于沉淀过滤; Ⅱ、滤料层孔隙分布均匀,表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大,易堵塞、板结的问题; Ⅲ、密度适中,比重均匀,反冲洗所需时间短,使用周期长,能耗低,克服了难控制和易跑料的缺陷,省电省工;比重的降低使得陶粒在水中的半沉浮状态运动速度增大,微生物活性增加,对水质净化也更为有利; Ⅳ、采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上,周期产水量达800-1000m3/m2,是石英砂滤料的1.5-2倍; Ⅴ、不含任何对人体和环境有害的物质,机械强度高、耐冲耐磨损,生物、化学稳定性及热力学稳定性好,使用寿命长; Ⅵ、规模化生产,回转窑烧制,产量大;自动化程度高,产品不落地,避免二次污染;流水线作业,管道煤气烧制,质量更好更稳定。 ◎注意事项Attention 生物陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性,滤池设计中必须有反冲洗装置,建议曝气供氧,滤料进池前,应先用水冲洗,将滤料中的浮尘清除;放置滤料时,注意级配的选择;禁止直接踩踏滤料;堆放滤料时,应远离热源,避免阳光曝晒和雨水冲刷。